센서에 대한 일반적인 질문과 답변

P 마름 1. 센서를 재교정해야 하는 주기는 얼마나 자주인가요?

초기 교정과 재교정 사이의 간격은 센서의 작동 온도, 습도, 압력 조건, 노출되는 가스의 종류 및 노출 시간 등 여러 요인에 따라 다릅니다.

P 마름 2. 교차 간섭의 차이가 얼마나 큽니까?

교차 간섭의 변화 정도는 상당할 수 있습니다. 이는 제한된 수의 센서를 대상으로 테스트하여 비대상 가스에 대한 센서의 반응을 측정하며, 대상 가스 자체보다는 이를 기반으로 평가됩니다. 환경 조건이 변경될 경우 센서의 성능이 달라질 수 있으며, 센서 배치마다 교차 간섭 값이 최대 50%까지 달라질 수 있습니다. 따라서 실제 응용에서는 이러한 변수들을 센서의 정확도와 신뢰성 측면에서 충분히 고려해야 합니다.

P 마름 3. 센서 앞에 펌프를 사용하면 반응이 가속화됩니까?

펌프를 사용하면 센서 자체의 반응 속도는 빨라지지 않지만, 접근하기 어려운 위치에서 센서로 가스 샘플을 빠르고 효율적으로 끌어들일 수 있습니다. 이는 장치의 전체 응답 시간에 영향을 미칠 수 있습니다.

P 마름 4. 센서 앞에 필름이나 필터를 추가할 수 있습니까?

센서를 보호하기 위해 필름 또는 필터를 센서 앞에 배치할 수 있지만, 센서의 응답 시간을 지연시킬 수 있는 "사각지대"가 생기지 않도록 해야 합니다.

P 마름 5. 적합한 샘플 시스템을 설계할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

샘플 시스템을 설계할 때는 가스 흡착이 시스템 표면에서 발생하지 않도록 하는 재료를 사용하는 것이 중요합니다. 최적의 재료에는 폴리머, PTFE, TFE 및 FEP 등이 포함됩니다. 가스 농도는 습기가 응축되어 센서가 막히거나 과도한 유출로 이어질 수 있으므로 적절한 탈수 장치(예: 응축 단계에서 습기를 제거하는 나이피온 튜브)를 사용해야 합니다. 고온 가스의 경우 샘플 가스를 센서의 온도 요구 사항을 충족하도록 식혀야 하며, 적절한 필터를 사용하여 입자 물질을 제거해야 합니다. 또한, 샘플 시스템에 축 방향 화학 필터를 설치하여 가스 간 교차 간섭을 제거할 수 있습니다.

P 마름 6. 가스 자체의 온도가 센서의 온도와 다른 경우 어떻게 되나요?

센서의 자체 온도는 최소 표시 전류를 결정하며, 측정된 가스 샘플의 온도는 이것에 일정한 영향을 미칩니다. 가스 분자가 다공성 구조를 통해 감지 전극으로 들어가는 속도가 센서의 신호를 결정합니다. 다공성 구조를 통해 확산되는 가스의 온도가 센서 내부의 가스 온도와 다르면 센서의 민감도에 어느 정도 영향을 줄 수 있습니다. 장치가 완전히 설정되기 전까지 약간의 드리프트 또는 순간적인 전류 변화가 발생할 수 있습니다.

P 마름 7. 센서를 대상 가스에 지속적으로 노출시킬 수 있나요?

산소 센서는 부피 기준 0-30% 범위의 산소 농도 또는 부피 기준 0-100% 범위의 산소 부분압을 지속적으로 모니터링할 수 있습니다.  유독 가스 센서는 일반적으로 목표 가스의 간헐적 모니터링에 사용되며, 특히 고농도, 고습도 또는 고온 환경에서의 연속 모니터링에는 적합하지 않습니다. 연속 모니터링을 구현하기 위해 두 개(또는 세 개)의 센서를 순환하는 방식이 사용되기도 하는데, 각 센서가 가스에 노출되는 시간을 최대 절반으로 제한하고 나머지 절반은 신선한 공기에서 회복하도록 합니다.

P 마름 8. 센서 하우징에는 어떤 재료가 사용됩니까?

내부 전극 시스템과 응용 프로그램의 내구성 요구 사항과의 호환성을 고려하여 다양한 플라스틱 재료를 사용합니다. 자주 사용되는 재료에는 ABS, 폴리카보네이트 섬유 또는 폴리프로필렌이 포함됩니다. 더 자세한 정보는 각 센서의 데이터 시트에서 확인할 수 있습니다.

P 마름 9. 센서 내부는 안전합니까?

본 제품은 본질적 안전성에 대한 인증서가 없으나 내부 안전 요구 사항을 안정적으로 충족시킬 수 있습니다.

P 마름 10. 회로를 테스트하는 방법은?

세 전극 및 네 전극 센서는 포텐셔스탯이라고 하는 특수 회로에서 사용하기에 적합합니다. 이 회로의 목적은 카운터 전극 대비 감지(및 보조) 전극의 전위를 제어하면서 유입되거나 유출되는 전류를 증폭시키는 것입니다. 다음 간단한 방법으로 회로를 테스트할 수 있습니다:
• 센서를 제거하십시오.
• 카운터 단자를 해당 회로의 단자와 연결하십시오.
• 센싱 (및 보조) 단자의 전위를 측정하십시오. 편향되지 않은 센서의 경우 테스트 결과는 0(±1mV)이어야 하며, 이는 편향된 센서에 대한 권장 오프셋 전압과 동일합니다.
• 센싱 (또는 보조) 단자를 회로에 연결하여 출력 전압을 얻으십시오.
위 단계들은 대부분의 경우 회로가 정상적으로 작동하고 있는지 확인할 수 있습니다. 센서를 교체하고 다시 고정한 후에도 비편향 센서의 센싱 및 기준 단자 사이의 전압은 여전히 0이어야 하거나, 편향된 센서의 권장 오프셋 전압과 동일해야 합니다.
대부분의 경우 위 단계들은 회로가 정상적으로 작동하고 있는지 확인할 수 있습니다. 센서를 교체하고 다시 고정한 후 비편향 센서의 감지와 참조 전극 사이의 전압은 0에 가까워야 하며, 편향된 센서의 권장 오프셋 전압과 동일해야 합니다.
일반 ly, 센서는 불가역적인 손상이 발생하거나 모니터링 성능에 영향을 미치지 않도록 일반 세척 시스템에서 청소할 수 없습니다. 고압과 고온은 씰을 손상시킬 수 있으며, 에틸렌 옥사이드 및 과산화수소와 같은 활성 화학 물질은 전기 촉매를 파괴할 수 있습니다.

P 마름 11. 제가 센서를 명시된 작동 지침 범위 외의 온도에 노출시키면 어떻게 되나요?

메커니즘 측면에서 저온은 일반적으로 큰 문제가 아닙니다. 모든 센서(산소 센서 제외)의 액체 전해액은 온도가 약 -70°C까지 떨어지기 전에는 동결되지 않습니다. 그러나 지나치게 낮은 온도에 장기간 노출되면 플라스틱 하우징이 브래킷에 고정되는 데 영향을 미칠 수 있습니다.
산소 센서의 경우, 높은 염분 함량이 있더라도 즉시 손상되지 않을 수 있지만, 산소 센서의 전해액은 약 -25°C~-30°C에서 동결하여 결국 센서 고장으로 이어질 수 있습니다.

상한을 초과하는 온도는 결국 전해질 누출로 이어질 수 있는 센서의 밀봉 부분에 압력을 가합니다. 대부분의 센서 모델에서 사용되는 플라스틱은 온도가 70°C를 초과할 경우 부드러워져 센서 고장이 급격히 발생할 수 있습니다.

P 마름 12. 센서를 지정된 작동 지시서 범위 외의 압력에 노출시키면 어떻게 되나요?

모든 센서는 유사한 밀봉 시스템을 사용하며, PTFE 소재의 발수 특성이 센서 내부의 액체가 공기구멍이 있더라도 외부로 유출되는 것을 방지합니다. 센서 입구에 가해지는 압력이 허용된 내부 한계를 갑자기 초과하여 증가하거나 감소할 경우, 센서의 막과 씰이 변형되어 누출이 발생할 수 있습니다.  압력이 충분히 천천히 변화하면 센서가 압력 허용 범위를 초과하여 작동할 수도 있지만, 자세한 조언은 기술 지원 부서에 문의하십시오.

P 마름 13. 센서를 보관하기에 가장 이상적인 조건은 무엇인가요?

원래 포장 상태에 보관된 센서는 유통기한이 지난 후에도 크게 변질되지 않습니다. 장기 보관 시 직접적인 햇빛에 노출되는 창가와 같은 더운 환경을 피하는 것을 권장합니다.
센서를 원래 포장에서 꺼낸 경우 깨끗한 곳에 보관하고 용매나 많은 연기에 접촉하지 않도록 주의하세요. 연기가 전극으로 흡수되어 작동 문제를 일으킬 수 있습니다. 다만 산소 센서는 예외입니다: 설치되면 소비되기 시작합니다. 따라서 운송 중 및 보관 중에는 저산소 상태로 밀봉된 패키지 안에 들어 있습니다.

P 마름 14. 센서의 전력 요구 사항은 무엇입니까?

두 전극 센서(예: 산소 센서 및 이산화탄소 두 전극 센서)는 화학 반응을 통해 전기 신호를 생성하며 외부 전원이 필요하지 않습니다. 그러나 세 전극 및 네 전극 센서는 포텐시오스태틱 회로를 사용해야 하므로 전원이 필요합니다. 실제로 센서 자체는 전원이 필요 없으며, 대상 가스의 산화 또는 환원을 통해 직접 출력 전류를 생성하지만, 회로 증폭기에 일부 전류가 소비됩니다—필요한 경우 이를 매우 낮은 수준으로 줄일 수 있습니다.

P 마름 15. 내장 필터는 얼마나 오래 지속됩니까?

일부 센서에는 특정 가스를 제거하고 크로스 간섭 신호를 줄이는 내장 화학 필터가 있습니다. 필터는 확산 격자 뒤에 위치하며, 가스가 주요 가스 채널보다 격자를 통해 들어올 가능성이 훨씬 적으므로 작은 양의 화학 매체도 오랫동안 지속될 수 있습니다.
일반적으로 필터와 센서는 요구되는 응용 분야에 대해 유사한 예상 수명을 가지지만, 엄격한 환경(예: 배출가스 모니터링)에서는 이가 어려울 수 있습니다. 이러한 응용 분야에는 교체 가능한 내장 필터를 가진 센서, 예를 들어 시리즈 5 센서를 권장합니다.
일부 오염물질의 경우 필터는 화학 반응을 통해 제거하지 않고 흡착을 통해 제거하기 때문에 높은 농도로 인해 쉽게 포화될 수 있습니다. 유기 증기는 대표적인 사례입니다.

P 마름 허용 최대 부하를 초과하면 어떻게 되나요?

최대 부하란 센서가 목표 가스에 10분 이상 노출된 후에도 선형 반응을 유지하고 신속히 복구할 수 있는지를 의미합니다. 부하가 증가함에 따라 센서는 점차 비선형 반응을 보이게 되고 더 긴 복구 시간이 필요하게 됩니다. 이는 감지 전극이 모든 확산 가스를 소비할 수 없기 때문입니다.
부하가 증가함에 따라 가스가 센서 내부에 축적되어 내부 공간으로 확산되며, 이는 반전극과 반응하여 전위를 변경할 수 있습니다. 이러한 경우, 센서는 청정 공기에 배치되더라도 회복하는 데 오랜 시간(수일)이 걸릴 수 있습니다.
회로 설계의 또 다른 역할은 신호 생성 중에 회로의 증폭기가 전류 또는 전압 포화를 일으키지 않도록 하여 고부하에서 센서가 가능한 한 빨리 회복될 수 있도록 하는 것입니다. 만약 증폭기가 센서로 유입되는 전류를 제한한다면, 이는 감지 전극이 가스를 소비하는 속도를 제한하여 센서 내부에서 즉시 가스가 축적되고 위에서 설명한 전위 변화를 초래하게 됩니다.
마지막으로, 예상되는 최고 가스 농도에서 갑작스러운 전압 강하가即便도 수 밀리볼트를 초과하지 않도록 감지 전극에 연결된 저항기를 선택해야 합니다. 저항기 양쪽의 더 큰 전압 강하는 감지 전극에서 유사한 변화를 일으켜 가스 제거 후 복구 시간이 필요할 수 있습니다.

P 마름 17. 센서가 정상적으로 작동하기 위해 필요한 산소량은 얼마인가요?

목표 가스를 산화하여 출력을 생성하는 센서(예: 일산화탄소 센서)는 산화 반응에서 소비된 산소를 균형 있게 유지하기 위해 대전극에서 산소가 필요합니다. 일반적으로 수천 ppm의 산소가 필요하며, 이는 샘플 가스의 산소로 제공됩니다. 심지어 샘플 가스에 산소가 없더라도 센서는 짧은 기간 동안 충분한 내부 산소 공급원을 가지고 있습니다.
대부분의 센서에서 카운터 전극에도 약간의 산소가 필요합니다. 센서가 산소가 없는 환경에서 계속 작동하면 결국 잘못된 값을 출력하게 됩니다.

P 마름 18. 센서 값이 명시된 값보다 낮은 이유는 무엇인가요?

고객 측정값에 차이가 나는 이유는 여러 가지가 있습니다. 따라서 센서의 허용 head calibration 범위와 서비스 수명 동안 자연스럽게 발생하는 출력 용량 감소를 고려하여 장비를 설계하는 것이 매우 중요합니다. 우리가 확인한 일부 원인들은 다음과 같습니다:

· 다른 유량을 사용하는 경우

· 특히 그리드와 센서 사이에 큰 데드 스페이스가 있는 경우 센서 앞에 추가 확산 격자(예: 방화기나 PTFE 막)를 설치하는 경우

· "부착" 가스를 흡수관 또는 브라스 캘리브레이터로 처리하는 경우 (예: 염소에 오염된 가스 실린더; 산소 유입으로 인해 손상된 질소 실린더)

· 제조사 권장 최저 압력 이하에서 실린더 사용

· 희석된 혼합물로 "공기" 실린더 사용

· 샘플 시스템 내의 압력 변동을 적절히 완화하지 않음

· 시험 장치의 설계가 가연성 가스 센서의 측정 신호에 큰 영향을 미침

P 마름 19. 센서를 연결하는 방법은 무엇입니까?

센서는 일반적으로 PCB 커넥터를 통해 장비에 연결됩니다. 일부 센서는 대체 연결 방식(예: 데이터 포트 또는 특정 커넥터)을 사용하며, 자세한 내용은 해당 제품 데이터 시트를 참조하십시오.
PCB 커넥터를 통해 연결된 센서의 경우 pCB 커넥터를 장비에 직접 납땜하지 마십시오 직접 납땜하면 제품 케이스가 손상되거나 내부에 눈에 보이지 않는 손상이 발생할 수 있습니다.

P 마름 20. 온도 데이터가 제공됩니까?

대부분의 제품에 대해 온도 데이터를 제공하며, 각 제품 사양에 명시되어 있습니다.  시트에서입니다.

P 마름 21. 권장 보관 기간은 얼마입니까?

센서의 최대 권장 보관 기간은 6개월입니다. 이 기간 동안 센서는 0°C에서 20°C 사이의 깨끗하고 건조한 용기에 보관해야 합니다. 아니 유기 용매나 가연성 액체가 있는 환경에서는 이러한 조건하에서 예상 수명이 감소하지 않도록 최대 6개월까지 보관할 수 있습니다.

P 마름 22. 최소 흐름율 요구 사항이 필요한 이유는 무엇입니까?

센서의 최소 흐름율 요구 사항은 설계 원칙, 매체 특성, 측정 정확도 및 실용적 응용 필요에 의해 종합적으로 결정됩니다. 사용자는 특정 응용 시나리오 및 측정 요구 사항에 따라 적절한 센서 유형과 흐름율 범위를 선택해야 합니다.

P 마름 23. 센서 고장의 원인은 무엇입니까?

전기화학 센서는 다양한 환경에서 사용할 수 있지만, 보관, 설치 및 작동 중 용매 증기에 고농도로 노출되는 것은 피해야 합니다.

포름알데히드는 짧은 시간 내에 질산화물 센서를 비활성화시키는 것으로 알려져 있으며, 다른 용매는 기준 신호가 잘못되게 높아지는 원인이 될 수 있습니다. 인쇄 회로 기판(PCB) 센서를 사용할 경우, 센서 설치 전에 다른 부품을 최소한으로 장착하십시오. 접착제를 사용하지 마시고 전기화학적 센서 근처에서 작동하지 마십시오 , 이러한 용매는 플라스틱의 균열을 유발할 수 있습니다.

촉매 구슬 센서

일부 물질은 촉매 구슬 센서를 오염시킬 수 있으며 센서에서 멀리해야 합니다. 고장 메커니즘에는 다음이 포함될 수 있습니다:

· 독성 : 일부 화합물은 촉매에서 분해되어 그 표면에 안정적인 장벽을 형성합니다. 장기간 노출되면 센서 감도가 영구적으로 저하될 수 있습니다. 가장 일반적인 물질로는 납, 황화물, 실리콘 및 인산염이 있습니다.

P 점 24. 반응 억제

다른 화합물, 특히 황화수소와 할로겐화 탄화수소는 촉매에 흡수되거나 흡수되었을 때 새로운 화합물을 형성할 수 있습니다. 이 흡수가 매우 강력하여 반응 위치를 차단하고 정상적인 반응을 억제합니다. 그러나 이러한 민감도 손실은 일시적이며 센서가 일정 기간 깨끗한 공기에서 작동하면 민감도가 회복됩니다.

대부분의 화합물은 위의 카테고리 중 하나에 더 vagy 적게 속합니다. 실제 응용에서 이러한 화합물이 포함될 가능성이 있다면, 센서는 내열성 없는 화합물에 노출되어서는 안 됩니다.